系统分散，查询耗时
生产、化验、视频与台账分属不同系统，现场信息需要反复查找。
告警与现场难对应
异常指标与设备位置缺少关联，排查时难以快速确认现场情况。
上下游数据难联查
工艺参数分散在不同环节，生产波动的前后变化不易核对。
设备维护记录不连贯
运行、巡检与维修资料分开保存，设备历史情况难以完整追溯。
连接生产系统，统一运营视图
依托星云平台，将设备编码、生产测点和工程资料关联到三维场景，支持各岗位按权限查询数据、办理业务。
场景与对象
关联模型、空间位置、对象编码和工程资料。
业务与权限
按业务流程及岗位权限组织查询、记录与协同。
数据接入
设备、测点与业务系统统一关联
通过星云物联中台接入现场允许的数据接口，连接生产控制、历史数据库与业务系统，统一管理设备位号、测点、单位、更新周期和时间戳。平台承接数据查询与业务协作，生产控制及安全联锁仍由原系统承担。
沟通项目接入需求设备与协议管理
维护设备档案、物模型、接入参数与连接状态，按现场条件适配网关和通信协议。
实时与历史数据
对接 DCS / SCADA 状态、参数、报警及历史查询，具体接口按网络与安全条件确认。
规则与业务关联
按确认规则组织事件与消息，按需对接化验、生产报表、设备维护和能源计量系统。
全矿总览
生产态势可见，现场问题可查
集中展示采场、选厂、尾矿设施及配套区域的运行信息。从全矿总览进入具体区域，查询设备、指标和现场视频。
区域态势
按生产区域和业务主题查询指标与异常。
设备定位
按列表、编码或场景选取进入目标设备。
视频资料联查
同步查看周边视频、属性与技术资料。
工艺运行
沿生产流程查看各环节状态
根据实际工艺配置二维、2.5D 或三维视图，展示生产单元、物料流向和关键参数，支持上下游数据联查。
工艺路线
不同矿种采用对应的破碎、磨矿、选别及后处理流程。
参数关联
从工艺节点查处理量、负荷及关键过程参数。
动态表达
按接入数据和配置规则展示启停及物料方向。
上下游同步核对
联查相关环节的状态与趋势，为专业人员分析工艺波动提供信息。
设备监测
定位异常设备，追溯运行变化
将生产测点关联到三维设备，集中查看运行参数、历史趋势与告警记录，辅助调度和设备人员核查异常。
运行参数
查询转速、电流、温度、压力、振动等数据。
状态映射
按模型与数据条件配置着色和设备动作，离线状态明确区分。
告警定位
关联设备位置、趋势、视频、图纸与技术资料。
历史复盘
在数据留存和时间一致条件下联查事件前后变化。
生产化验
化验结果随时查，生产变化有据可循
按采样点、指标和日期查询化验结果，关联生产区域与批次信息。调度中心和现场人员可通过电脑、手机或平板，按权限查阅同一份数据。
指标总览
汇集产量、处理量与品位，明确统计口径。
化验明细
区分采样时间与结果时间，保留批次和采样点。
趋势追溯
按指标和时间范围核对历史变化。
设备运维
一机一档，维护记录持续可查
沿用设备编码和工程资料，对接现有设备管理系统，按需补充巡检与维修流程，集中保留任务进展和处理结果。
设备档案
查阅参数、关联部件、图纸和说明书。
巡检与维修
关联异常照片、维护计划、工单进展和结果。
连续履历
累积检查、维修和更换记录，服务检修与交接。
采运与安全
作业位置清晰，风险信息集中
接入采运、人员定位与专业监测系统，在三维场景中查询车辆、人员和重点区域状态，辅助现场核查与应急协调。
采运信息
关联台阶、作业区、道路和专业系统提供的车辆信息。
人员与视频
查询分布、轨迹和监控点位，了解重点区域情况。
监测与应急
关联边坡、尾矿测点，并依据预案展示资源和路线。
能源环境
关联生产状态，掌握能耗变化
将能源计量及环境测点关联到设备和区域，查询用电、用水与监测数据，在一致的统计范围内比较历史变化。
能源与介质
查询用电负荷、用水与介质消耗。
单位产量消耗
在产量、计量和统计边界明确时计算比较。
关联核查
从异常指标回到设备，结合运行记录查找原因。
智能扩展
面向现场业务，辅助分析与查询
按业务需要接入专业模型和分析服务，支持视频辅助巡查、设备趋势分析和资料查询。结合现场数据验证结果，由专业人员核实后使用。
视频辅助巡查
将疑似事件关联到点位、时间和区域。
健康与维护辅助
结合振动、电流、温度和故障记录识别异常趋势。
工艺与能耗分析
关联参数、产量和消耗，探索优化建议。
智能查询与大屏
按权限扩展资料问答、指标查询和专题配置。
